具体实施方式不锈钢钢管连铸坯的操作步骤如下所示：

1，针对不同的不锈钢磨砂板，结晶器的结晶过程和保护渣能够配对。这可以提升10％的产出率，节省能源并减短生产时间，进而提升钢水的产出率。

2，选用连铸气泡玻璃不锈钢板材，以提升总体生产量，并和炉外精炼紧密结合，大大提升了生产率，免去了开料工艺流程，节约了很多的能耗。

3，不锈钢管材的连铸一般与精炼炉配套设施，对钢水的成分和温度有明确的规定；为了避免钢水二次氧化，规定选用不空气氧化维护铸造件开展持续空气氧化铸造件。针对钢水包，中间包，耐火保温材料，如滚动喷头和浸入式喷嘴都是有明确的规定。

4，为确保连铸坯的外观检查，选择适合自己的保养渣；务必操纵因为连铸环节中结晶器震动但在连铸板表面上所形成的震动印痕；连续铸造中采用430不锈钢管开展电磁搅拌。

5，吹氩站之后对钢水的温度开展调整后，把它挂在大中型轮盘候连铸。

6，铸钢水后，不锈钢磨砂板一般采用与碳素钢同样的立柱式，立柱式弯折或电孤连续铸造机。将精练的钢水引入到钢水包中，即将浇铸的钢水包根据回转台转移至中间包引入口，再将钢水根据长水口引入中间包。中间包里的钢水根据浸入式喷头进到结晶器，产生并冷疑，随后持续向下滑动。

表面凝结的板坯根据二制冷段并持续快速降温直至彩色不锈钢板板坯芯变实，随后切割成一定长度，实现了全部板坯的锻造操作过程。